CNC ishlov berish nima va uning mobil telefon ishlab chiqarishdagi roli qanday?

y, Raqamli boshqaruvni qayta ishlash nima va uning asosiy g'oyalari
Raqamlar boʻyicha boshqarish ishlov berish – bu kompyuterning raqamli boshqaruv tizimi (CNC) dan asosiy qismi sifatida-foydalanadigan narsalarni yaratishning yuqori texnologiyali usuli. Ish qismlarini avtomatik ravishda qayta ishlash uchun dastgoh asboblarini boshqarish uchun raqamli dasturlashdan foydalanadi. Asosiy fikrni uch qismga bo'lish mumkin:
Raqamli ko'rsatmalar tizimi: ishlov beriladigan qismning shakli, o'lchami va kesish yo'nalishi kabi narsalarni dastgoh tushunadigan raqamli signallarga aylantirish uchun G-kod/M-kod dasturlashdan foydalaning. Masalan, iPhone korpuslarini yasash uchun asbobning harakat yoʻlini 0,01 mm aniqlik bilan boshqarish uchun 200 dan ortiq koʻrsatmalarga ega dasturni loyihalashtirish talab etiladi.
Yopiq tsiklni boshqarish tizimi: servo motorli haydovchi va panjara o'lchagichni qayta ishlash moslamasi yordamida ishlov berish nuqsonlarini real vaqt-tuzatish. Ushbu usul Huawei Mate seriyali smartfonlarining o'lchamlari tolerantligini ramkaga ishlov berish jarayonida ± 0,005 mm ichida saqlaydi. Bu standart dastgoh asboblaridan uch barobar aniqroqdir.
Ko'p o'qlarni ulash texnologiyasi: Besh o'qli ishlov berish markazi bir vaqtning o'zida asbob va ish qismi orasidagi fazoviy burchakni o'zgartirishi mumkin. Ushbu texnologiya Samsung Galaxy S seriyali kavisli oynani frezalash jarayonida qo'llaniladi. Egri sirtning o'tish zonasida Ra0,2 mkm sirt pürüzlülüğünü yaratadi, bu optik daraja mezonlariga javob beradi.
2, mobil telefon ishlab chiqarishning asosiy qo'llanilishi
1. Metall konstruksiya qismlarini katta aniqlik bilan yasash
Alyuminiy qotishma ramkalarini qayta ishlash: Apple iPhone seriyasida bitta 6061 alyuminiy qotishma ignasi qo'llaniladi, keyin CNC ishlov berish atigi 0,3 mm qalinlikdagi aniq ramka hosil qilish uchun materialning 90 foizini olib tashlaydi. Besh o'qli ishlov berish markazidan foydalanish dumaloq o'tish zonasining egrilik uzluksizligi xatosini 0,003 mm dan kichikroq qiladi, bu esa mashinaning tushishiga qarshi umumiy-faoliyatini ancha yaxshilaydi.
Xiaomi 14 Ultra Titanium Special Edition titanium qotishma ramkaga ega. U olmos bilan qoplangan kesish asboblari-bilan daqiqada 12000 aylanish tezligida kesish uchun CNC va polishing kompozit texnologiyasidan foydalanadi. Ishlov beriladigan sirtning sirt pürüzlülüğü Ra0,1 m dan past bo'lib, material mustahkam bo'lib qoladi.
2. Shisha qopqoq plitasining 3D kavisli oynasini shakllantirish-oʻta nozik ishlov berish: OPPO Find X seriyasida CNC frezalash va issiq bükme kombinatsiyasidan foydalaniladi. Birinchi kavisli sirtni ishlov berish uchun to'p uchi frezalashtirgich ishlatiladi, so'ngra uni shakllantirish uchun issiq bükme ishlatiladi. Ushbu usul shisha qirrasining egrilik radiusi xatosi 0,05 mm dan kam bo'lishiga ishonch hosil qiladi, bu esa uning metall ramkaga juda mos kelishiga ishonch hosil qiladi.
Mikro tuzilmani qayta ishlash: Honor Magic seriyasi 0,02 mm chuqurlikdagi shisha yuzasida nano o'lchamdagi teksturani yaratish uchun CNC o'yma usullaridan foydalanadi. Shuningdek, u ekranni kamroq aks ettirish uchun AF qoplamasidan foydalanadi va aks ettirishni 1,5% dan kamroq darajaga tushiradi.
3. Kompozit materiallardan detallar yasash
Uglerod tolali batareya qopqog'ini qayta ishlash: Lenovo Legion Y90 o'yin telefoni uglerod tolasi prepregida issiqlik tarqalish teshiklarining aniq massivlarini yaratish uchun CNC frezalash va lazer bilan kesish kombinatsiyasidan foydalanadi. Ushbu usul teshikning joylashuvi aniqligini ± 0,02 mm gacha oladi, bu odatiy shtamplash usullaridan besh baravar yaxshiroq.
Seramika ramkaga ishlov berish: vivo X Fold+ zirkonli keramik blankalar va CNC va silliqlash kompozit texnologiyalaridan foydalanib, ramka devorlarini 0,1 mm qalinlikda qiladi. Ultrasonik{3}}yordamchi ishlov berish texnologiyasidan foydalanish asboblarning ishlash muddatini 40% ga oshiradi va bitta elementni kesish narxini 25% ga kamaytiradi.
3, texnologik taraqqiyot ishlab chiqarish inqilobiga olib keldi.
1. Qayta ishlash samaradorligi ancha yaxshilanadi
Tez kesish texnologiyasi: alyuminiy qotishmalarini qayta ishlashning kesish tezligi 3000 m / min ga etadi, bu odatdagi dastgohlarga qaraganda besh baravar tezroq. Buning sababi shundaki, elektr shpindel 18000–30000 rpm tezlikda aylanadi. Huawei Nova seriyasining kadrlarni qayta ishlash sikli 120 soniyadan 45 soniyagacha qisqartirildi.
Kompozit ishlov berish markazi uchun torna freze kompozit dastgohi sizga "barcha jarayonlarni yakunlash uchun bir marta qisish" imkonini beradi. Bu Xiaomi 13 Ultra kamera braketini qayta ishlash uchun zarur bo'lgan qadamlar sonini 7 dan 2 gacha qisqartiradi va uskunaning hajmini 60% ga qisqartiradi.
2. Materiallarning qanchalik yaxshi ishlatilishida inqilobiy sakrash
Near net shakllantirish texnologiyasi: besh-eksa bogʻlovchi ishlov berishni onlayn aniqlash tizimi bilan birlashtirib, Apple MacBook Pro alyuminiy qotishma qobigʻining materialdan foydalanish darajasi 65% dan 88% gacha koʻtarildi, yaʼni har yili 23000 tonna kamroq alyuminiy sarflanadi.
Mikro tuzilmani qayta ishlash: Honor Magic6 Pro ning VC issiqlik taqsimlash plitasi kengligi 0,05 mm bo'lgan CNC{1}}o'yilgan mikrokanallarga ega. Bu issiqlik chiqishi uchun maydonni 40% ga oshiradi va ishlatiladigan eritish eritmasi miqdorini 80% ga kamaytiradi.
3. Ekologik toza mahsulotlarni ishlab chiqarish usulining o'zgarishi
Quruq kesish texnologiyasi: Titan qotishmalarini qayta ishlashda kesish suyuqligi o'rniga past haroratli sovuq havo tizimi qo'llaniladi. Bu Huawei Mate 60 Pro ramka ishlab chiqarish ustaxonasida VOC emissiya kontsentratsiyasini 12 mg/m³ dan 0,3 mg/m³ gacha pasaytiradi. ³. Asboblarning ishlash muddatini boshqarish: Real vaqt rejimida asboblar qancha eskirganligini kuzatib boruvchi aqlli asboblar kutubxonasi tizimi OPPO Find N3 katlanuvchi ekranli ilgaklarni qayta ishlashda asboblarni necha marta almashtirish zarurligini 35 foizga qisqartiradi va qattiq qotishma chiqindilari miqdorini yiliga 12 tonnaga qisqartiradi.